Как правильно хранить запчасти для спецтехники

При организации склада запчастей требуется проработки множества нюансов. Для некоторых комплектующих нужно создавать специфические условия размещения. Необходимо правильно организовать складское пространство, учитывая размеры и особенности запчастей, включая продолжительность хранения.

При организации склада запчастей владельцы парков спецтехники часто сталкиваются со следующими проблемами:

1. Избыточные запасы повышают риск того, что комплектующие устареют. Это приводит к финансовым потерям.
2. Недостаточные запасы продукции повышают риск простоя спецтехники, повышают затраты на срочную доставку необходимых для ремонта запчастей.
3. Нарушение требований к организации складирования комплектующих. Это приводит к тому, что они быстро становятся неликвидными.
4. Ручное управление складом снижает эффективность учета и выдачи комплектующих.

Чтобы сократить влияние человеческого фактора, накапливать запасы в нужном количестве нужно не только обустроить помещение в соответствии с нормативными требованиями, но и наладить эффективную систему хранения запчастей.

Требования к организации хранения на складе запасных частей

Для сокращения расходов, обеспечения сохранности комплектующих, повышения эффективности их учета и выдачи нужно выполнить комплекс требований. Одно из наиболее важных – обеспечение безопасности труда, правильное размещение узлов, агрегатов. Обязательно наличие систем пожаротушения, датчиков дыма, огнетушителей и планов эвакуации.

К организации размещения деталей, комплектующих для спецтехники, предъявляются и такие требования, как:

1. Рациональное использование складского пространства. Это касается размещения стеллажей, контейнеров, шкафчиков, других систем хранения.
2. Поддержание необходимой температуры. Контроль уровня влажности для предотвращения разрушения металлических поверхностей под воздействием коррозии.
3. Помещение должно быть хорошо освещено для безопасности и удобства учета, выдачи комплектующих.
4. Каждая запасная часть должна быть промаркирована с указанием артикула, наименования, количества, других необходимых для эффективного учета данных.
5. Разделение склада на зоны в зависимости от типа, размеров и условий размещения запасных частей. Например, мелкие детали, крупные узлы, опасные материалы, ремкомплекты.
6. Размещение информационных знаков и указателей для облегчения поиска и идентификации комплектующих.
7. Правильная расстановка стеллажей для хранения запчастей, организация проходов для удобного, безопасного перемещения персонала.

Соблюдение перечисленных требований обеспечивает эффективность работы склада, снижает риск потери или повреждения материалов, а также повышает общую производительность предприятия.

Проектирование складских площадей

Проектирование складских площадей для хранения запчастей осуществляется с учетом множества факторов. Обязательно проводится анализ количества и типов комплектующих, которые будут храниться на складе. Это нужно для определения оптимальной площади и условий складирования. Рекомендуется учесть возможное увеличение объемов товаров. Такой подход упростит, сократит расходы на масштабирование склада.

Следующий этап проектирования – планирование складских зон. Классическая схема функционального разделения площадей выглядит так:

1. Основная зона хранения. В ней размещаются стеллажи, полки, ящики для хранения запчастей.
2. Зона приема и отгрузки материальных ценностей.
3. Зона комплектации и упаковки. В ней осуществляется подготовка запчастей к отправке.
4. Зона размещения опасных материалов. Тут создаются специальные условия хранения для горючих или химически активных материалов.

Особое внимание уделяется оптимизации пространства. С помощью многоуровневых стеллажей и мезонинов повышается эффективность использования высоты помещения. Мобильные ящики для хранения запчастей на складе повышают плотность размещения, упрощают доступ к комплектующим.

На этапе проектирования закладывается удобство погрузки и разгрузки. Для выполнения этих операций должно быть достаточно пространства. Поэтому обязательно учитывается тип оборудования, техники, которая будет использоваться для внутренних перемещений комплектующих.

Безопасность, зонирование и оснащение

Для обеспечения безопасного размещения комплектующих на складе устанавливаются датчики дыма, сигнализации, автоматические системы пожаротушения. Обязательно размещаются огнетушители. Работники обеспечиваются СИЗ. Это каски, спецодежда, ботинки, рукавицы или перчатки. Специалисты, которые работают с ГСМ, получают респираторы, очки.

Обязательно на видимых местах размещаются указатели, предупреждающие знаки и инструкции по безопасности. Для погрузки, разгрузки товара, внутреннего перемещения узлов, агрегатов по складу используется специальное оборудование – тележки, погрузчики.

Для беспрепятственного доступа ко всем зонам склада обустраиваются широкие проходы между стеллажами. Их нельзя загромождать коробками, инвентарем, различным оборудованием.

Адресное хранение запчастей

Это система управления складом, при которой каждой запчасти или группе комплектующих присваивается уникальное место хранения – адрес. Она позволяет точно отслеживать местоположение каждой запчасти, облегчает поиск комплектующих, их учет и контроль.

Каждой позиции присваивается уникальный адрес. Он включает информацию о том, на каком ряду, стеллаже, уровне и в какой ячейке она хранится. При необходимости указывается срок хранения запчастей. Использование автоматизированных систем управления позволяют вести точный учет адресов размещения, отслеживать перемещения узлов, агрегатов.

Адресное размещение дает следующие преимущества:

• повышает точность учета;
• ускоряет поиск комплектующих;
• упрощает комплектование партий для внутреннего перемещения, перевозки;
• повышает эффективность использования пространства склада.

Адресное хранение позволяет быстро адаптировать систему контроля и учета к изменениям объемов и ассортимента запасных частей.

Стеллажи для организации склада запчастей

Для складирования комплектующих, узлов и агрегатов используются следующие типы стеллажей:

1. Паллетные. Предназначены для размещения тяжелых и крупногабаритных запасных частей. Подходят для размещения большого количества однотипных деталей, требуют достаточной высоты помещения.
2. Полочные. Используются для хранения средних и мелких запчастей, быстро адаптируются для складирования разных групп и типов комплектующих.
3. Мезонины. Многоуровневые стеллажи, увеличивающие полезную площадь склада за счет использования вертикального пространства. Они позволяют создавать рабочие зоны на верхних уровнях.
4. С горизонтальными консолями. Используются для хранения длинномерных, а также комплектующих нестандартной формы.
5. Мобильные. Могут перемещаться для оптимизации использования пространства. Они позволяют просто, быстро менять ширину проходов. Подходят для небольших складов, где важно рационально использовать каждый квадратный метр.

Независимо от того, какой тип стеллажей будет использоваться для размещения комплектующих, нужно обеспечить их устойчивость для безопасной работы персонала. Также нужно предусмотреть возможность интеграции с автоматизированными системами управления складом (WMS).

Альтернативой стеллажам являются шкафы для хранения запчастей. Они бывают металлическими или пластиковыми.

Дополнительное оборудование и техника для организации склада запасных частей

Для организации хранения запчастей предприятию, компании нужно не только вилочные погрузчики, но и другое оборудование. Гидравлические тележки (рохли) облегчат перемещения палет на небольшие расстояния. Штабелеры – это специальные подъемники. Они предназначены для перемещения и укладки палет на стеллажи на разную высоту.

Подъемные столы используются для подъема и спуска деталей, упрощают их погрузку и разгрузку. Краны и тали применяются для перемещения тяжелых и крупногабаритных агрегатов в зонах хранения. С помощью роликовых конвейеров организуется автоматическое перемещение запчастей по складу.

Для упрощения, повышения эффективности складского учета используются следующие инструменты:

• компьютеры и планшеты;
• сканеры штрихкодов и RFID-ридеры;
• принтеры этикеток. 

Специальная техника и дополнительное оборудование оптимизирует использование ресурсов, повышает эффективность складского хозяйства.

Система автоматизации для организации склада запчастей

Система автоматизации складского учета состоит из нескольких компонентов. Это оборудование для идентификации комплектующих, а также:

• специализированное программное обеспечение;
• автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS);
• автономные транспортные средства (AGV).

Автоматизация складского учета снижает риск утери комплектующих, оператор видит, где находится каждый контейнер для хранения запчастей и даже определенная деталь, независимо от размера. Специальные системы позволяют классифицировать комплектующие по разным параметрам, включая производителя и срок годности.